时间: 2024-05-31 22:51:24 | 作者: 企业动态
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中土木工程建筑业的披露要求
公司所处行业为土木工程建筑行业，主营业务是以工程总承包为主的工业工程与技术服务，主要服务于钢铁行业。2023年，面对复杂严峻的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，全国建筑业坚决贯彻落实党中央、国务院决策部署，高水平质量的发展取得新成效。据中国建筑业协会统计，2023年全国建筑业企业完成建筑业总产值 315,911.85亿元，同比增长5.77%；签订合同总额724,731.07亿元，同比增长2.78%，其中新签合同额356,040.19亿元，同比下降0.91%；实现利润8,326亿元，按可比口径计算比上年增长0.2%。对外承包工程业务完成营业额1,609.1亿美元，比上年增长3.83%，新签合同额2,645.1亿美元，比上年增长4.52%。
2023年钢铁行业经营形势严峻，但行业总体资产状况仍处于较好水平，国际竞争优势仍十分明显。行业运行呈现五大特点：一是钢铁生产强于消费，品种优化满足了下游需求。二是钢材出口增长，缓解了国内外市场阶段性供需矛盾。三是钢材市场价格同比下降，进口铁矿石的金额仍居高位。四是企业效益同比下降，行业整体盈利处于近年来较低水平。五是加大节能环保投资，钢企环境绩效持续提升。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中土木工程建筑业的披露要求
公司以科学技术创新为引领、绿色发展为方向、数字化智慧化为基石，聚焦工程总承包和工业服务的主责主业，在低碳冶金、矿业、节能安全环保等领域，为客户提供系统解决方案、创造价值，致力于成为提供全流程、全生命周期的绿色、智慧、创新系统解决方案的工程技术服务商。
公司下属中钢设备有限公司具备从矿业工程到最终钢铁产品生产全流程的大型钢铁联合企业EPC总承包能力，公司围绕氢冶金、富氢碳循环高炉、电炉、薄带铸轧、长材高效高精度轧制技术及装备、冷轧及后续处理线等低碳冶金技术，为客户提供全流程、绿色系统解决方案。
公司下属二级子公司中钢集团天澄环保科技股份有限公司专注于大气污染治理，是中国环保产业的骨干企业，自主研发的钢铁炉窑烟尘细颗粒超低排放技术位居行业龙头；中钢集团武汉安全环保研究院有限公司是从事安全生产风险防控和绿色低碳技术服务及智慧安环产业一体的国家级专精特新“小巨人”企业。中钢石家庄工程设计研究院有限公司为冶金、矿山、建筑等行业的客户提供工程设计服务，凭借在冶金领域突出的工程设计和咨询能力，发挥短流程碳减排工艺技术优势，为钢铁行业绿色低碳转型发展贡献力量。
2023年，公司深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，牢牢把握高水平质量的发展主题，坚持稳中求进工作基调，聚焦核心业务、深耕核心客户、努力开拓海内外两个市场，强化科学技术创新引领，加速布局低碳冶金技术研发，务实推进精细化管理，各项重点工作取得新成效。全年实现营业收入 263.77亿元，同比增长 40.92%；归属于上市公司股东的净利润7.61亿元，同比增长20.58%；加权平均净资产收益率11.07%，交出了一份稳定增长亮丽的成绩单。
持续发挥国际市场优势，加大海外业务开拓力度，进一步扩大区域市场份额，在“现有市场扩大、增量市场开拓、在手项目推进”等方面取得标志性成果。一是海外业务营收占比、新签合同额占比再创新高。2023年实现海外业务营收97.30亿元，占比36.89%；全年新签海外项目订单合同金额为105.52亿元，占比54.78%。二是250万吨/年焦化3、4号焦炉项目、年产 480万吨焦化 EP项目、德信一期扩建项目、1800mm热轧等一批海外重点项目顺利通过热试。三是Tosyali阿尔及利亚四期综合钢厂项目、玻利维亚穆通综合钢厂项目等多个海外在手执行项目取得阶段性成果，进入最后冲刺阶段。
面对国内钢铁行业严峻形势，科学分析、精准研判，全力应对行业困境。一是东鞍山年产400万吨带式球团项目、广东金晟兰年产800万吨优特钢二期项目、河北荣信1709立方米高炉项目、东华1580立方米高炉项目等一批高质量工程项目成功签约落地。二是东华钢铁1450mm热连轧生产线万吨带式球团项目、福建三钢闽光002110）烧结项目、云南玉溪玉昆钢铁烧结项目1#生产线mm中厚板等一批国内重点项目有序顺利完成热试。三是秉持“算账经营”理念，精细项目管控、劳动竞赛、降本增效等措施显成效，其中采用公司多项专有技术为客户实现提效减污的山西兴高热回收焦炉改造项目仅用70天完成设计，目前已顺利完成热试。
2023年，公司进一步加大科技研发投入力度，持续深入向“原创型”技术创新模式转变。全年研发相关投入7.02亿元，同比增长113.76%。全年共申报专利202项，获批专利89项，其中获批发明专利33项；累计持有有效专利435项，实现了专利数量和质量双提升。
公司锚定低碳冶金作为技术创新主要方向，2023年成立的“中钢国际—北京科技大学低碳冶金创新研究中心”在低碳造块技术、炼铁智能制造技术、转炉、电炉炼钢技术、直接还原工艺技术等领域形成8个科技开发项目。同时，公司执行的低碳示范项目实施取得突破：八钢2500立方米HyCROF商业示范项目攻克煤气加热和碳捕集等技术难关成功点火，获得国内外钢铁行业的广泛关注；河钢宣钢张宣高科氢能源开发和利用工程示范项目一期工程实现稳定连续生产，湛江氢冶金项目顺利产出高质量直接还原铁（DRI）产品。中钢天澄自主研发的“烧结机头（球团）烟气袋式除尘技术与应用”通过中国环境保护产业协会与中国金属学会共同组织的技术成果鉴定会，技术成果整体达到国际领先水平，入选中国金属学会《钢铁工业降本增效关键共性技术推荐目录》，并荣获中国环境保护产业协会 2023年度环境技术进步奖一等奖；“钢铁窑炉烟尘PM2.5控制技术与装备”被工信部、中国工业经济联合会评为第七批制造业单项冠军产品。中钢安环院获批成立“冶金安全智能化技术湖北省工程研究中心”；参与的“新型高效环境催化材料的设计合成及其高效降解环境污染物的关键技术与应用”课题项目获得中国产学研合作促进会2023年中国产学合作创新与促进奖创新成果一等奖。
公司立足“智慧化”发展方向，以数字化赋能绿色化提升整体装备水平，全面推动工程领域数字资产的构建与应用，提高工程建设效率。一是“三位一体”打造数据中台、技术中台、业务中台，工程大数据中心关键技术研发顺利推进；数字化协同设计平台、设计施工服务平台已应用在十个在建项目。二是赋能绿色低碳业务领域智慧化工程，八钢2500立方米HyCROF商业示范项目、Tosyali阿尔及利亚四期炼钢、福建三钢烧结、西林双高棒、淮北煤矸石资源化绿色循环利用五个重点项目的数字化设计与交付已完成；阿尔及利亚TOSYALI四期电炉炼钢项目、湛江氢基竖炉项目分别打造绿色电炉、氢基竖炉低碳冶金项目的数字化样板厂，实现了对工厂对象全生命周期管理，为建设智慧化工厂提供坚实基础，填补了国内绿色冶金数字化样板厂的空白。
全面完成2023年的12项改革任务，在国务院国资委“双百行动”、“科改示范行动”专项考核中，中钢国际和中钢天澄获评“优秀”。中钢安环院成功入选第五批国家级专精特新“小巨人”企业、湖北省上市“金种子”企业。持续加强瘦身健体，处置低效无效资产，清理“两非”企业，下属企业全面盈利。积极开展制度统一、流程重构和管理提升。积极践行国企社会责任，推动ESG建设，入选“中国ESG上市公司先锋100”榜单，在“央企ESG-先锋100指数”中位列第55名，“绿色低碳冶金工程技术赋能钢铁行业转型升级”案例被评为ESG优秀案例并入选《中央企业上市公司ESG蓝皮书(2023)》，入选中国上市公司协会“上市公司ESG最佳实践案例”等。
设计-采购-施工（EPC）总承包模式、设计-采购（EP）承包模式、设计-施工（EC）承包模式、采购-施工（PC）承包模式、项目管理承包（PMC）模式等。其中国内项目主要采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式，国外项目主要采用设计-采购-施工（EPC）和设计-采购（EP）承包模式。
按照公司相关规章制度，对不同类型和不同金额等级项目，采取不同的定价策略，并在投标报价之前提交公司审核，主要考虑行业熟悉程度、技术标准、客户资信、项目回款保证、汇率风险、国别安全等方面，再结合项目竞争状态、业主的合作倾向以及公司在该类项目上的技术优势，最终确定项目报价。
以EPC工程为例，首先由业主支付项目预付款，其余款项国内项目通常根据合同约定的付款节点（按工程完工进度）与业主进行结算；海外项目通常要求业主按照约定开具的信用证条款进行结算，工程竣工时项目回款一般达 90%左右，剩余款项会在质保期结束后收回。
公司发挥桥梁纽带作用，为境内外工程项目业主与金融机构提供帮助，协助推进业主方的融资租赁、政府两优贷款、商业贷款和中信保投保等。
公司始终坚持“安全第一、违章为零、隐患为零、事故为零”安全生产底线目标不动摇，切实落实各项安全生产工作部署和要求，确保了公司安全生产工作平稳运行，2023年公司安全生产形势总体平稳、受控。严格落实安全生产主体责任和全员安全生产责任制，通过各级次安全责任书，将安全生产工作层层分解、分级传递，把安全生产责任落实到具体工作之中。同步完善公司安全管理体系，编制完成《工程项目现场安全、环境管理实施指引》，开发运行智慧安全工地系统，在项目安全策划及前期准备工作、相关方管理、项目实施过程安全管理、海外项目安全管理、信息化管理、安全督察等全流程，从公司、项目部、相关方三个层级对施工现场安全风险管控、隐患治理、危险作业、教育培训、特种设备、安全投入、目标职责、应急管理、相关方管理等安全管理流程实现线上处置和留档，提升各层级安全管控效率，有效提高公司施工现场安全管控能力。对在施工项目开展安全督导评价，覆盖率达 90%；对在建项目进行安全检查，排查整改隐患243项，所有隐患均已整改完毕。建立在线安全教育培训，利用信息化技术手段对公司的安全培训全过程进行系统化管理，实现安全培训管理信息化、内容规范化、方式多样化、方法现代化和监督日常化，2023年度开展各种安全培训715场次，培训总时长1,623.5小时，参加培训员工2,484人次、分包单位人员20,147人次。安全生产月活动期间组织各项活动119场次，参与活动8,825人次，悬挂宣传条幅600余条；境内外项目开展应急演练累计127次，参与应急演练8,046人次。
全年公司工程质量水平进一步提升，2023年度共荣获省部级以上工程奖项 21项，其中中国施工企业管理协会国家优质工程奖金奖1项、国家优质工程奖1项；中国冶金建设协会冶金行业工程设计优秀成果奖一等奖6项、工程质量奖2项；中国有色金属建设协会有色金属建设行业工程咨询一等奖1项、工程设计一等奖2项；中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖1项；中国冶金建设协会第五届冶金建设行业BIM大赛一等奖1项；中国设备管理协会第三届全国装配式机电工程设计应用技能大赛一等奖1项。
公司长期秉持以科学技术创新为驱动力，不断提高核心竞争力，以保持国内领先，打造国际一流的冶金工程技术公司为目标，对标国内外同行，立足公司比较优势，瞄准未来技术发展方向、市场发展趋势，通过自主创新、合作创新来提升公司的竞争优势，以科技创新催生发展新动能，用科技创新赋能钢铁生态圈。通过前瞻性布局，专注低碳冶金技术开发，建立了以焦炉、带式焙烧球团、高炉低碳化、高端长材轧制、直接还原铁、氢冶金、减污降碳协同增效、碳资产管理与咨询为核心的中钢国际低碳冶金工程技术体系，为钢铁企业提供全流程、全生命周期的绿色低碳工程技术集成服务；通过与高校、科研院所等合力探索低碳冶金关键共性技术，推进技术创新与产业链深度融合，加速具有自主知识产权的低碳前沿技术研究和应用转化。
公司不断培育富氢碳循环高炉改造技术，作为全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例，八钢2500立方米HyCROF商业示范项目攻克煤气加热和碳捕集等技术难关成功点火，获得国内外钢铁行业的广泛关注。具有自主知识产权的带式焙烧球团工程技术形成全系列产品线，成功实现我国带式焙烧球团技术与装备零的突破，相较烧结工艺独具降碳优势。7米以上大型焦炉系统设计能力跻身国内外第一梯队，填补了国内外300-400万吨焦炉产能的空白。热机轧制、双热机轧制、多热机轧制、等温轧制、线材、高棒精轧机等诸多新技术新装备研发，引领了长材轧制未来方向。烧结智能控制系统实现了烧结生产过程的能源降耗，填补了烧结智能化控制领域的空白。
截至报告期末，公司累计持有有效专利435项，下属拥有1个国家级重点实验室，2个烟气技术研究中心，1个院士工作站，1个质量监督检验中心，5个高新技术企业。中钢天澄获批设立湖北省博士后科研工作站。
作为冶金工程领域最早走出去的中国企业之一，公司积极落实国家“走出去”及“一带一路”倡议，坚定不移走国际化经营道路并取得了如下优势：
一是拥有较高的国际行业地位。公司执行的海外项目创下中国企业海外工程承包和冶金成套设备出口多个“最大”纪录，并荣获国家优质工程奖、冶金行业优质工程奖等奖项；公司已连续多年入选美国《工程新闻纪录》（ENR）“最大250家国际承包商”和“最大250家全球承包商”榜单，2023年度ENR“国际最大250家承包商”榜单位列第78位，创历史新高，也是全榜单跃升幅度最大的公司。在中国勘察设计协会组织的“2023年勘察设计企业工程建设项目管理和工程总承包营业额排名”中，工程总承包营业额名列第11位，境外工程总承包营业额名列第3位，创历史新高。
二是具备较强的海外市场拓展力度。公司积极践行“一带一路”倡议，与安赛乐米塔尔、土耳其 OYAK 集团/ ICDAS / Tosyali 、中东 Midhco、印度JSW / TATA / NMDC、巴西Vale / Gerdau、哈萨克 ERG 等50余个国家的知名企业保持着密切友好的合作。迄今为止，中钢国际已在全球设有15个海外分支机构，在全球40余个国家搭建起较为完善的经营网络，业务已在32个“一带一路”沿线年至今，公司海外已执行项目合同额达150.60亿美元（已完成134亿美元），90%的海外签约额来自“一带一路”沿线国家。
三是拥有丰富的国际化执行和管理经验。公司是具备提供海外冶金工程领域全流程服务能力的中国企业。自1999年“走出去”至今，公司积累了丰富的海外工程建设项目执行和管理经验，其中包括中国出口发达国家第一座焦化项目日本住友金属公司120吨顶装焦炉项目；由国开行融资，中信保承保的境外150万吨全流程综合钢厂项目、250万吨带式焙烧球团项目；EPC总承包非洲最大的钢铁项目 TOSAYLI集团阿尔及利亚 230万吨短流程综合钢厂项目；承建澳大利亚CUDECO300万吨铜矿选矿厂项目；出口海外最大的250万吨7.1米顶装焦化EPC项目等。
经过20余年的行业积累，公司具备了较强的市场营销能力、专业及产业链业务整合能力、战略联盟能力及大型复杂国际工程集成化管理能力。公司拥有一批包括国外设计公司：Daniel、SMS；国内外知名设备制造商：Midrex、HYL、一重、二重；施工企业等在内的全流程服务的稳定的合作伙伴，卓越的资源整合能力和项目执行经验为公司赢得了市场声誉，为客户提供工程项目由规划设计、土建施工、安装调试到开工及生产指导、备件集成供应全流程综合配套服务。
经过多年的积累和发展，公司及所属企业已拥有冶金工程施工总承包、环保工程专业承包一级资质，冶金行业、建筑行业（建筑工程）、电子通信广电行业（通信铁塔）、环境工程（大气污染防治工程、固体废物处理处置工程、水污染防治工程）、市政行业（排水工程、环境卫生工程）甲级工程设计资质，生态建设和环境工程、市政公用工程专业甲级工程咨询资质，特种设备安装改造维修许可（压力容器安装一级、工业管道 GC2），特种设备检验检测、安全评价机构等齐全的行业资质。
公司从始至终坚持“双赢理念”，贴近市场，努力适应用户需求变化，不断为用户提供优质的服务和产品，在工程建设项目市场建立了良好的信誉。在承揽项目和开发市场过程中注重品牌建设，坚持做到“承揽一个项目，树立一个品牌”。通过不懈的努力，“中钢”品牌已在国内外冶金工程项目市场具有较高的知名度、诚信度和美誉度。
报告期内公司实现销售收入263.77亿元，同比增长40.92%，其中公司的工程总承包收入占比94.84%，商品销售和服务收入占比5.04%。2023年度公司最终实现归属于上市公司股东的净利润7.61亿元。
2024年，是全面贯彻落实党的二十大精神的关键之年，是中钢国际深化整合融合推动高质量发展再上新台阶的攻坚之年。中钢国际将继续主动克服经济环境复杂、市场竞争压力激增带来的新挑战，保持战略定力、坚持稳中求进、以进促稳，聚焦价值创造和技术创新能力提升，强化精益运营，发挥公司专业化、市场化、国际化的优势，提升抗风险能力，全面落实“构建新型经营责任制”总体要求，推动公司实现高质量发展。
坚持国内海外双轮驱动，聚焦拳头产品、核心业务和优质国内客户，开展差异化竞争，接续开发国内大客户和高质量项目。勇当高质量共建“一带一路”和海外拓展的先锋，全力争取阿尔及利亚冷轧、中东低碳钢厂、东南亚及俄语区等重点项目签约，在海外深度参与钢铁生态圈协同合作，积极争取标志性工程和重点项目订单，为公司业绩稳健增长夯实基础。
以运营中心为抓手，逐步提升项目全周期管控及合同履约能力，重点是大型综合项目的设计、施工的管控能力，加强项目全成本管控力度，持续挖掘降本增效空间，积极推行前端控制项目成本，细化过程管理颗粒度，逐步提升项目盈利水平，保证“算账经营”理念执行到位、贯彻到底。持续摸索境外机构业务发展的科学管控模式，既要鼓励蓬勃发展，又要坚持底线思维，精准防范风险。
进一步夯实低碳冶金前沿技术创新优势。持续迭代提升HyCROF工艺技术稳定性和生产效率，加快行业内商业推广；完善自主创新氢基竖炉工艺技术，密切跟进湛江百万吨级氢基竖炉多气源试验，完善DRI工艺参数；完成宏达薄带铸轧项目和万吨级HyMetall中试平台的工程建设，力争一次性达标达产。高水平持续推进数字化、数智化技术在钢铁行业的全流程、全领域应用，进一步夯实数字化能力基础，持续推进数字化设计、数字化交付、数字孪生工厂能力的建设及提升，逐步的提升数实融合水平。
在坚持“党管干部”要求的基础上，结合干部任期届满，大力推进管理人员竞争上岗、加大干部不胜任退出力度，修订完善干部管理办法和民主评议指标，构建与新型经营责任制相匹配的干部岗位聘用退出机制，进一步激发各级干部干事创业的激情与活力。继续强化绩效考核力度,重点加强业务单元负责人考核，参照任期制和契约化开展管理；坚持价值创造导向，持续完善绩效考核与奖金分配机制，加大员工收入分配差距，努力构建以奋斗者为本、以价值创造者为荣的高绩效文化。
努力提升业财融合广度、强化财务服务支撑力，着力推动优化财务资源、完善财务管控体系等各项工作，助力经营成果创佳绩。继续拓宽并探索整合融合新发展阶段财务管控工作思路，继续对标优秀的国际化公司，打造优质高效的先进财务管理模式。
保持研发投入强度、完善研发费用管理体系、加强科技项目技术资料质量管理，高效、经济的推动科技成果滚动涌现和迅速推广。加大科技项目中期检查评估工作，盯紧科技项目的执行进度。持续加大核心技术专利挖掘，布局氢基竖炉和薄带铸轧工艺完善、核心工艺装备自主研发制造，加大自有技术的保护力度。加速培育战略新兴产业，进一步增加氢冶金、HyCROF、HyMetall、闪铁、CCUS等低碳先进工艺的技术创新强度，深化与宝武中央研究院、北科大低碳冶金创新研究中心等机构合作，通过内生增长和外部协同提速商业应用和工程实践，加快形成新质生产力，发挥好“加速器”作用，助力钢铁制造绿色转型。
巩固深化国企改革三年行动成效，持续围绕“专业化整合、资本运作、公司治理、机制改革、价值创造、党的建设”等改革核心任务，做好国务院国资委年度改革专项考核。加快推动中钢石家庄院混改、完成中钢安环院股份制改造，借助资本市场力量实现核心子公司整合重组、有序进退和提质增效。加大压级减户工作力度。
加强对业务模式、合作伙伴资信、合同条款、项目执行等各个环节的风险识别，既要充分预判外部风险，又要把控好内部风险，练好内功，及早把风险苗头遏制住。加强对单机备件类业务的集中管理，规范贸易行为。继续加强安全生产监督检查，保证责任落实到位；推进公司安全培训教育系统运行，推进《工程建设项目现场安全、环境管理实施指引》落地实施；着力抓好项目现场重大事故隐患专项治理，对发现的重大隐患明确整改责任人、整改时限等，落实管控措施并上报，严格闭环整改销号。
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