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复摆颚式破碎机的设计

时间: 2024-03-18 16:40:38 |   作者: 制砂生产线

产品介绍

  自从1985年美国人发明了简摆颚式破碎机以来,一直在普遍的使用;另一方面颚式破碎机结构在不断的完善,参数在一直在优化,性能在不断提高。

  20世纪70年代末以来,国内外生产厂商先后推出许多新型、高效、节能式颚式破碎机,其特点采取新技术、采用新的结构方式、采用新的腔形和材质。我国在颚式破碎机研制上取得了较为丰硕的成果,在某些特定的程度上推动了破碎机行业的发展。

  动颚最好的运动特征是保证颚式破碎机最佳机能的基本因素。借助机构优化设计能够获得这类特性。所以有,颚式破碎机部分优化设计是保证破碎机有最好的机能的根本方法。

  动颚破碎机重量比拟大的零件,并且结构繁杂。合理动颚结构设计应以动颚受力为根本依据,在强度和刚度要求都满足的前提下,尽可能优化结构,减小动颚重量。加强筋布置的位置,应满足设计的基本要求的应力下的改进。现有机型的颚式破碎机的加强筋厚度从上到下相同的厚度。在应力状态,减轻体重能够使用变厚度钢筋。这是加强筋厚度的头应尽可能小,越往下越厚。

  复摆颚式破碎机主要是由动颚衬板和固定衬板组成。动颚衬板做往复运动的固定衬板的相对运动,周期接近和分离,动颚衬板和固定衬板之间的物料时,分裂和弯曲和破碎。复摆颚式破碎机重量轻,最重要的包含:结构相对比较简单,连接杆,支架,轴和一对轴承,并与单摆颚式破碎机生产效率高的机器的规格。复摆颚式破碎机一般适用于破碎中硬度物料,多用于中、细碎,破碎比可达 。随着科学技术机械工业的提高,复摆颚式破碎机倾向大型化方向发展。

  颚式破碎机的粉碎工作在动颚衬板和定额版之间进行,装配在机架上的一块颚板称为定颚板,固定在往复运动动颚上的另一块衬板称为动颚板,颚板表面一般加工成齿形。动颚板、定颚板以及侧衬板构成了一个破碎腔,所以颚式破碎机的迸料口和排料口都是长方形。破碎机的命名规范用进料口宽度×长度(B×L)。我国研制的复摆颚式粉碎机规范机型中,用汉语拼音字头P(破),E(颚)和B×L(mm)来表示其规格。例如,进口600mm×900mm复摆颚式破碎机,本论文由PE600×900表示。

  (1)增加物料的比表面积。物料粉碎之后,比表面积会增加,提高了物料物理作用的效果和化学反应的速率。例如,几个不同的固体材料的混合物,如果对象是破碎的和更细,混合均匀度较高。(2)可以制备为工业所用的物料。经过破碎、筛分物料量大,能满足材料不同粒度的要求,该材料可用于土木工程施工,可以配制混凝土,他们在民间,已被大范围的应用于水利工业。(3)使物料中的有用矿物分离。物料分为单金属矿,以及多金属矿,原矿多为一些品质很低的物料,将原矿破碎筛分后,可以将有用金属、脉石和有害杂质分离开来,除去有害杂质从而得到高品质的精矿。(4)为原料的粉碎。磨矿过程需要小于1.5mm的材料,由材料的断裂提供。

  从第一颚式破碎机的问世,颚式破碎机已经有140年的历史,在改善的过程中,其结构和性能进行了改进。因为颚式破碎机结构单一、工作性能可靠、使用维修方便等优点,所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业被普遍利用。由于破碎物料的需求持续不断的增加,而能源越来越短缺,因此对破碎作业的改善越来越迫切,需要研究高效破碎设备和改进现有破碎设备,以现代设计方法的颚式破碎机进行研究和开发,提高颚式破碎机的性能和产量,提高设计效率和质量,减少相关成本、缩短产品研究开发周期。为了改良颚式破碎机整体性能和提高工作效率,国内外研制了各类型号颚式破碎机。

  此外,机架,动颚能够最终靠有限元,研究框架,动态有限元优化设计结构,框架,对光照条件下,动颚,和高水平的可靠性。

  综合破碎机发展现状和破碎理念的反发展的新趋势,破碎机应向大型化、轻型、绿色环保、机电一体化、标准化系列化、精加工高材质化、高效节能化发展,慢慢地提高国内破碎机产品质量达到世界一流水平。

  颚式破碎机是曲柄摇杆机构,机构图如图2-2所示。图2-3中AB是曲柄表示颚式破碎机破碎机偏心轴,BD连杆表示破碎机动颚,CD摇杆是

  破碎机肘板,EF表示定颚。提高曲柄AB长度,移动每个点的颚值横将增加,提高破碎机的生产能力,而且会增加破碎机功能的损失,增加破碎腔的应力状态。一个关于E高度降低,以此来降低悬架高度h,提高各点的动态横在较低的颚式破碎机,破碎机降低高度,重量,减少出行特征的各点的动态系数,从而大幅度的提升破碎机整机工作性能。传动角的大小对破碎机性能有很大的影响,增大传动角关于改善破碎机受力很有利,提高了物料破碎力,但同时也减小了动颚下端水平行程大小。增大垂直行程,从而加大动颚衬板磨损,减小衬板寿命。

  颚式破碎机是大范围的应用于矿山,是因为该机结构相对比较简单,完整的和大规模的模型。颚式破碎机主要是用来作为粗碎破碎机应用。现有颚式破碎机按动颚的运动特征,分为简单摆动型、复杂摆动型和混合摆动型三种型式,如图2-1(a)、(b)、(c)所示。

  颚式破碎机是大范围的应用于建材工业、冶金、煤炭、化工等工矿企业,该机大多数都用在各种材料的硬度高于7级。颚式破碎机材料硫铁矿石、石灰石、重晶石和青金石。使用的颚式破碎机的生产的全部过程,应事先设定控制进给速度装置,预筛选和检查筛选,将原料粉碎后粒度均匀,破碎率明显降低,提升产品质量。

  按最大给料粒度选择型破碎机。生产小于550吨/小时,倾向于选择颚式破碎机;应用于中、细碎,且在生产量较小时选用颚式破碎机。

  颚式破碎机经过100多年的实践和不断地改进,其结构已日臻完善。它具有结构相对比较简单、制造容易、维修方便等特点。所以,至今仍然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。

  本文主要是对PE600×900复摆式颚式破碎机设计计算。在工作过程中,动颚板靠近固定颚时,位于两颚板间的矿石受压碎、劈裂和弯曲作用而破碎。当动颚板离开固定颚板时,已破碎的矿石在重力作用下,经排矿口排出,所以物料间的破碎是在两块板之间进行的。复摆式颚式破碎机主要有机架、偏心轴、动鄂、动鄂衬板、定额衬板等部件,包括调整装置、安全保护设施和密封防尘装置。本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、结构参数、性能参数、电动机的选择、偏心轴的设计校核、V带的计算、传动方案的比较确定、偏心轴的优化改进措施、调整装置和安全保护装置。

  简摆式颚式破碎机,颚式破碎机的上、下横分布合理,并具有垂直行程较大,所以有利于破碎腔的落料,使生产能力高于简摆式颚式破碎机。但也因为它的垂直行程过大,使固定颚板,动颚衬板磨损是很严重的,严重的低颚式破碎机的常规使用的寿命,两个弹道性能基本形式的颚式破碎机显示在表2-l中,S代表破碎机排料口水平行程。所以本文颚式破碎机是基于PE600×900型复摆式颚式破碎机。

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