时间: 2024-01-11 14:23:30 | 作者: 制砂生产线
产品介绍
衡量破碎机破碎效果，常用破碎机来衡量。破碎机破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比，它表示破碎后原料减小的倍数。
颚式破碎机的技术性能主要根据主参数的确定、机构尺寸参数、运动参数和动力参数的设计。各种不相同的型号的颚式破碎机虽经长期实践一直在改进，但其工作原理和结构大同小异，而其工作性能的好坏却相差甚大。本设计根据已知参数：破碎物料:石英石，最大进料粒度210mm，出料粒度20～60mm，产量5~20m³/h，进行复摆颚式破碎机机构设计，侧重于主参数及其计算方式、机构尺寸参数、腔型设计、偏心轴设计及校核，以及辅助设备如电动机、V带、飞轮的选择。由于水平有限、时间仓促，设计说明书里面会有不少的缺点和错误，恳请老师提出宝贵的意见，给予批评指正!
颚式破碎机大多数都用在矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建设、铁路建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题，所以它在破碎行业中具备极其重大的地位。根据待碎矿石、岩石和物料的性质、用途和数量的不同，可选用不一样的破碎设备。目前，常用的破碎设备有颚式、旋回式、锤式、反击式和辊式破碎机。此外，还有特殊类型的破碎设备。
式中B——破碎机给料口宽度；b——破碎机排料口宽度。式中的0.85是为保证破碎机咬住物料的有效宽度系数。排料口宽度b的取值，粗碎机取最大排料口宽度，中、细碎机去最小排料口宽度。不可能经常对大批物料做筛分分析。
式中Dcp——破碎前物料的平均直径；dcp——破碎后物料的平均直径。这种办法能够较真实的反应破碎程度。理论研究可采用此式。
颚式破碎机由于具有结构相对比较简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低、适用性很强等优点，早已成为中国生产最多、使用最广的破碎设备。我国自50年代生产颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段，并向计算机辅助设计阶段过度。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。目前，我们国家生产的应用最为广泛的颚式破碎机有两种型式：动颚作简单摆动的曲柄双摇杆机构颚式破碎机—简摆型颚式破碎机;动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机-复摆型颚式破碎机。前者多半制成大型或中型，其破碎比为3∼6；后者一般制成中小型，其破碎比可达10。随工业技术的发展，复摆型颚式破碎机已向大型化发展。
破碎产品都是由粒度不同的各种矿粒所组成。粒度组成和粒度特性曲线可以鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果。
确定混合物料的粒度组成，一般会用筛分分析法（简称筛析）。筛析一般采用标准筛，筛面使用正方形筛孔的筛网。我国一般会用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目表示，它指一英寸长度（一英寸等于25.4mm）内所具有的筛孔数目。这种筛于是以200目作为笨本筛（筛孔宽为0.074㎜）。
我国尚无用于破碎机的产品粒度分析标准，在实测时，各厂家使用的筛孔形状（方孔或圆孔）及序列也不完全一样。如果参照泰勒标准筛关于基本筛比的规定来确定筛孔序列，即各筛间的筛比不大于 ，就可以将上、下两筛间的产品粒度，用粒级平均直径表示，这对于分析粒级特性显然是很方便的。
根据筛分结果，可以对产品（或原矿）的粒度特性做多元化的分析,分析时可以参照表1-1，粒度特性用粒级特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛的筛上物料质量的累积百分数（简称筛上量累积产率%），横坐标或用筛孔尺寸与最大粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口之比（%）表示。难碎性矿石的粒级曲线呈凸性，这表明矿石中的粗级物料占多数。中等可碎性矿石的粒级曲线近似直线，这表明各种粒级所占的产率大致一致。易碎性矿石的粒级曲线呈凹形，这表明矿石中的中等粒度的物料占多数。
从矿山开采出来的矿石成为原矿。原矿是由矿物与脉石组成的。露天矿井开采出来的原矿其最大粒度一般在200∼1300mm，地下矿开采出来的原矿其最大粒度一般在200∼600mm之间。这些原矿不能直接在工业中应用，一定要经过破碎和磨矿作业，使其粒度达到规定的要求。破碎是指将块状矿石变成粒度大于1∼5mm产品的作业，小于1mm粒度的产品是通过磨碎作业完成的。
为了真实且直观地反映破碎机的破碎效果，可用下式计算产品的等值粒度值Deq：
凡是用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程叫破碎，完成这一过程的机械称为破碎机。
矿石有单金属矿和多金属矿。而且原矿多为品位较低的矿石。将原可破碎质后，可以使有用金属与矿石中的脉石和有害杂质分离，作为选矿的原料，除去杂质而得到高品位精矿。
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